影響搖床工作的因素很多，其中主要有沖程、沖次、給礦濃度、給礦量、給礦體沖洗水、床面橫向坡度、給礦的性質(zhì)。

　?。╨） 　 沖洗水及床面橫向坡度：

　　兩者主要影響礦粒在橫向的運動速度水浴搖床及床層的松散度。增加坡度可使水流的速度加大，一般處理細粒物料時，坡度宜小些，處理粗粒物料時，坡度宜大些。坡度可在 0°一10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。對于不同物料的坡度可以采用下列數(shù)值作參考:小于2毫米的粗粒級用3.5°一4°，小于0.5毫米的物料用 2.5°一3.5°；小于0.1毫米的細粒物料用2°一2.5°;對于礦泥（0.074毫米）采用2°左右。應當注意的是，坡度的選擇要與水量很好地配合起來。搖床的沖洗水包括兩部分:一部分是隨原礦一起給入的給礦水;另一部分是直接給到床面上的洗滌水。橫向水流需調(diào)節(jié)適當，一方面應使床層足以松散，并保證zui上層的輕礦物能被水流沖走，為此必須使床面上的振蕩培養(yǎng)箱水層能覆蓋床層。但是另一方面，又必須保證密度大的礦粒能在床面上沉降，所以橫向水速與水量又不宜過大。沖洗水的用量與床面橫向坡度有關，在一定范圍內(nèi)“大坡小水”和“小坡大水”可以獲得相近的選別效果。當坡度增大時，可以減少沖洗水用量，但是減少沖洗水用量而增大坡度的辦法，將會使不同的密度的礦物分帶變窄。當要求重礦物的質(zhì)量較高時，。一般都是采用較小的坡度電熱恒溫水箱而增大沖洗水的辦法。沖洗水與床面坡度是操作中經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素，當兩者調(diào)節(jié)適宜時，在床面上就會出現(xiàn)分層區(qū)水流分布均勻，不起波浪，礦砂不成堆，精選區(qū)分帶明顯，帶寬而薄，床面無礦區(qū)寬度適宜。

　（2）沖程與沖次：

　　沖程和沖次主要影響礦粒在床面上的松散、分層及選釋性運送。沖程與沖次是相互的兩個重要因素，當選別六聯(lián)攪拌器細粒物料時，宜用小沖程、高沖次，選別粗粒物料時則相反。對于粗粒物料（2 .0~0.074毫米）， 沖程可以在15~27毫米之間調(diào)節(jié)，沖次可以在250一280次/分之間調(diào)節(jié)。對于礦泥，沖程為11-13毫米，沖次為350一360次/分。但zui適宜的沖程沖次一般都是通過試驗確定的，在操作中一般不進行調(diào)節(jié)。

　?。?） 給礦性質(zhì)：

　　搖床給礦中礦粒的密度、粒度與形狀對分選指標影響很大。當重礦物與輕礦物的密度差大于1.5時，能在搖床上智能光照培養(yǎng)箱順利分選。類似球形的礦粒與粗粒易被水沖走。搖床選別的給礦一般要將物料進行分級，即水力分級，采用水力分級獲得的產(chǎn)物中，重礦物的平均粒度要比輕礦物小得多，有利于進行析離分層，提高分選效果。

　?。?） 給礦濃度、給礦量和給礦體：

　　給到搖床上的干礦量和給礦濃度決定了給入的礦漿體積。給礦濃度和給礦體積對搖床的選別有很大的影響，給礦濃度過大，礦漿濃度大，流動性變壞，許多重礦物不能得到分層分帶;若濃度過稀，除了會降低恒溫培養(yǎng)搖床搖床的生產(chǎn)率外，還會使細粒精礦損失于于尾礦。適宜的礦漿濃度應保證礦漿有充分的流動性和礦粒在床面上的分層分帶作用。搖床較正常的給礦濃度一般為15% ~30%。 給礦體積也是搖床操作的重要因素，如果給礦量一定時，給礦濃度過低，礦漿體積增加，會造成選礦回收率下降。若給礦量一起，給礦濃度過大，也會造成選礦回收率下降。 給礦量的大小還要根據(jù)所處理的礦石粒度而定?！　?/p>